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[行业广告] 包装印刷中常见问题套印不准、套印波动的原因分析

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发表于 2016-1-15 10:28:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、制版:
, ?# k/ n7 N: m6 w# Y+ p  1. 拼版。出现的问题一般只能重新拼版、晒版。细心操作一般可以避免。+ R( H% t- U5 r
  2. 软片在储存的过程中发生变形。
! h" d% {+ w. X8 u- i, K  3. 晒版导致:一般在一次晒版中不多见,常在两次或多次晒版中见到。建议,在需要多次晒版时先晒台纸,有条件的企业如果使用连晒机的话能够更好的保证晒版精度。9 i& }! @" M7 V2 W5 o% u+ }
  4. 烤版:在烤版的时候,如果PS版烤版的时间太长或是温度不均匀,容易导致版材变软,抗拉强度下降,上到印刷机以后受到张紧力的作用就会很容易变形,导致套印问题。" o0 w/ l' K5 |6 q+ H
  二、材料:" i" {2 U+ o3 I! t  }
  这里所说的材料主要是纸张。
' n7 i9 t" K  V) I  A9 R  纸张的主要成分是纤维素和半纤维素,含有大量的OH基团,加上纸张的多孔结构,水很容易通过化学键结合、吸附、结构渗透进入纸张,所以纸张具有较强的吸水能力,又因为纤维吸水后会迅速膨胀的性质,决定了纸张的形状尺寸并不稳定。
+ t* D1 ?! M6 ]$ Q" k: o1 p/ D  1. 胶印不同于其他印刷,在印刷中会使用水,如果施胶度不好的纸张,或是草浆〈草浆里含有大量的半纤维素,而半纤维素中的羟基含量更高于纤维素〉含量高的纸张,形状稳性不好,在印刷中就会严重变形导致套印不准(从第一色到最后一色图文部分依次变小)。
" W# Q% b  L; b. M7 m  ·在印刷中遇到这种纸张一般最根本的办法就是更换纸张了。
8 a6 _5 N1 v9 k9 c  2. 纸张有紧边或是荷叶边4 c8 Z" D' m, Q+ j  I! a# ^1 i
  对纸张进行调湿处理,使纸张边缘和中间的含水量一致,并且尽量使纸张的含水量略高于车间的相对湿度(建议采用强制调湿法)。
6 x3 u( _" T: x& d! d! e  二、1.电气故障引起的套印波动
% ^; g0 L; P, t2 s3 A: t1 r  一般来说,凹印机套准系统的电气部门都是由检测部门、处理装置和执行机构构成的。任何一个环节工作不正常,都可能引起套印波动。因此,要想分析出套印波动的原因,必需熟知套印系统的电气原理。: F+ r7 a% w: A" S5 D
  2.机械故障引起的套印波动
* u. O. i5 j$ P) u) `1 X  从实践经验来看,对套印系统机械方面的检查,没有什么固定的方法。只有对凹印机的机械部门了解和把握后,熟知有哪些机械结构会对套印产生影响,才能尽快找到症结所在。当然,因为机械故障的“显现”一般比电气故障的“显现”显著得多,因此,要发现由此引起的套印波动也是比较轻易的。+ B0 w: K, L0 l) X  z
  好比,压印滚筒经由长期使用后,表面会泛起比较显著的磨损痕迹,就会对套印精度产生影响。承印物越薄,对套印精度的影响就越大。另外,假如观察到压印滚筒在印刷过程中上下不停地振动,则很有可能是压印滚筒轴承损坏,这对印刷产品的纵向套准会产生影响。
. {1 V3 i: }6 e! K- ?' K& z  3.其他方面因素引起的套印波动, I1 A. N7 V7 s' [, h
  除了电气和机械方面的原因,其他方面引起的套印波动也不容忽视。
& A/ G0 ~. ]/ _- f6 O  首先,操纵不当会引起套印波动。好比,张力大小设置不恰当,则设备在高速运转中,纸带会忽松忽紧,影响纵向套准。再如,烘箱温度设置过高,有可能导致纸张通过烘箱后变形过大,影响下一色的套印。& \6 t, E7 p9 h# v5 S' R: [
  其次,原材料和出产环境对套印也有影响。纸张过于松散会使实际张力变化频繁,增加操纵难度,所导致的套印不准大多表现在纵向;纸张边沿不整洁会使导纸系统不停动作,影响横向套印。出产环境的温、湿度状况,会对纸张在印刷过程中的变形大小有一定影响。6 a% g* Q0 C, n
以上就是笔者今天和大家分享的内容,本文出自宁波蜂窝纸板[url]http://www.zsbz123.com[/url]
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